防水施工中可能会遇到很多问题，每一种防水材料的处理方法可能会有不同，比如在做聚氨酯防水涂料施工时很多人都会有些问题，那么在做防水时，该如何处理防水材料呢？怎样解决防水施工中的这些难题呢？今天和大家分享决聚氨酯防水涂料施工要点，帮您解决聚氨酯防水涂料施工难题。
看第一大问题：粘度
（1）涂料本身粘度很大，施工费力。
（2）客户采用辊涂和刷涂的方式，则需要更小的粘度，以利施工。
解决方法：建议采用橡胶或金属刮板刮涂施工，不宜采用辊涂或刷涂的方式进行施工。添加稀释剂，应先做小试验。
温馨提示：当然，建议尽量不添加稀释剂。
聚氨酯防水涂料施工方法
基面要求坚固、平整、干净、无灰尘、无油污、无明水等。
用橡胶刮板将涂料均匀地涂刮在基面上，后一道涂刮方向与前一道涂刮方向垂直。
涂层表干时间常温下约为8个小时，每次涂覆的间隔时间以前道涂抹层不粘脚为准，一般需涂刷2~3遍。
参考用量：成膜厚度1.5mm，用量约2.1kg/㎡。
第二大问题：涂膜出现大量的气泡或小孔
在以下情况下施工，涂膜易出现大量的气泡或小孔：
（1）天气潮湿或下雨。不要在潮湿或下雨天施工，下雨后要等基层干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。
（2）客户在使用时添加入了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。
（3）天气炎热，基层温度高，建议遮阳或傍晚施工。
（4）疏松多孔基层，应使用专用基层处理剂进行基层处理，或将涂料适当稀释，第一遍薄涂，以封闭基层孔隙。
（5）单组分产品：一次涂膜太厚，建议适当薄涂。
（6）双组分产品：应在开放时间内施工完毕，尤其是夏季高温；避免因过高速度搅拌引入大量气泡；配比不对，也会有气泡产生。
解决方法：对因以上原因而产生大量起泡或气孔部分，建议铲除重做，或者等到涂膜干燥后，在上面再重做一层防水层。
水性聚氨酯防水涂料施工要求
水性聚氨酯防水涂料是属于环保型高分子聚合物弹性防水材料，产品无毒无味，具有良好的粘结和不透水性，对砂浆水泥基石面和石材，金属制品都有很强的粘附力。产品的化学性质稳定，能长期经受日光的照射、雨水浸泡、强度高、延伸率大、弹性好、防水效果好。
施工注意事项：
1、基面须稳固、洁净、平整光滑、无浮尘、无油污、无脱落物
2、用毛刷或滚筒均匀的涂刷在基面上，不可漏刷；
3、涂刷第二道以前一道涂膜以手指按压不粘手为准；
4、阴阳角要认真仔细施工；
5、气温低于5℃时，不得施工，雨、雪天气禁止施工。
第三大问题：涂膜不干或干燥慢；没强度或强度不够
在以下情况下施工，涂膜易出现发粘，不干或干燥慢，没强度或强度不够等现象：
（1）聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时，低温时干燥需要2天或更长的时间（视具体的温湿度而定），温度越低，干燥时间越长。
（2）添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器，会影响产品干燥和性能。
（3）双组分沉淀或配比不对或搅拌不均匀，使用前应搅拌均匀，并严格按推荐配比准确计量，并用机械搅拌设备充分混合均匀。
解决方法：若施工后出现上述现象，已经影响了防水性能，需要铲除重做。
第四大问题：成膜后起鼓或与基层脱落问题
涂料成膜后起鼓或与基层脱落问题的主要原因：
（1）基层疏松或有浮灰或有油性物质，施工前应彻底清除此类物质。
（2）使用不合适的基层处理剂（如冷底子油），严禁使用不合适的基层处理剂。
（3）基层有水或潮湿，应等基层干燥后再施工。
（4）涂膜没有完全干燥就进行闭水实验或打保护层，应完全干燥后在再进行下道工序。
（5）双组分配比不准或混合不均。
（6）施工方案不合适，不建议与水性涂料混用。若在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料，应彻底让下面的水性涂料涂膜彻底干燥。
解决方法：涂料成膜后起鼓或与基层脱落，需要将起鼓或脱落部分铲除重做，必要时应重新进行基层处理。
911油性聚氨酯是一种双组份反应固化型高分子防水涂料，是由含异氰酸酯基（-NCO）的聚氨酯预聚体（甲组份）和含有多羟基（-OH）固化体、以增塑剂、增粘剂、防霉剂、稀释剂等助剂的混合物（乙组份）组成。两组份按一定比例混合，搅拌均匀后涂刷在基面上形成富有弹性、坚韧又有耐久性的防水涂膜。
911油性聚氨酯施工工艺
1、基面准备
（1）底材必须坚固、平整、干净，无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其它碎屑物质；
（2）所有小孔隙、砂眼可用堵漏王加入少许清水拌成湿团状，将其抹平；
2、施工基面要求干燥、坚实、平整、无灰尘、无油污，含水量<8℅
3、涂料的施工通常分两遍进行。
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