新宇猎头

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工作经验
(2019-10至今)
公 司 名： 浙江石油化工有限公司
公司性质：
担任职位： 工艺主管
工作描述： 1、负责组织项目设计图纸的审查；
2、负责项目设计变更的归口管理；
3、负责组织编制项目生产准备的各项制度、规程、操作法等，组织对员工进行培训考核；
4、负责项目生产试运行准备等各项工作及项目投产后的生产运行管理与工艺技术管理。
5、参加储罐区建设期间的工艺技术审核，现场工艺安装管理，储运系统“三查四定”等工作；负责储运罐区生产准备各项工作。
6、负责储运工艺技术方案及技改方案的编制，工艺交出及工艺技改技措顺利实施等。
7、负责产品的质量管理及质量事故调查。
工作业绩：
1、2019年10月-2019年12月，负责成品油罐组、液化烃罐组、低温乙烯罐组、PX罐组投用方案审查、投用前质量检查及安全检查；
2、2020年1月-2020年3月，负责酸碱罐组、醇类罐组、苯乙烯罐组投用方案编制、投用前质量检查及安全检查；
3、2020年4月-至今，负责丙烯腈罐组、乙腈罐组、MMA罐组、苯酚丙酮罐组投用方案编制、投用前质量检查及安全检查。
4、2019年10月-至今，负责二期设计图纸的审查，已运行罐组/码头/装车站的工艺技术管理、质量管理。
(2012-11至2019-9)
公 司 名： 嘉兴浙能石油新能源有限公司
公司性质：
担任职位： 生产主任
工作描述： 1﹑负责生产部下辖工艺车间、储运车间、公用工程车间、检修车间的生产技术管理、生产安全管理。
2、负责工艺优化、节能降耗、技改技措、科技项目、技术资料管理等工作。
3﹑负责管理与安排生产部日常工作业务，确保数量、质量与安全。
4﹑负责编制和完善生产操作规程及指导书，建立各类技术档案及台帐、记录。
5﹑管理部门员工，调动操作员的积极性，提高操作员的主动性，增加操作员的责任心，指导操作人
员以安全、高效的方法工作。
6﹑定期对部门人员的工作进行检查监督，合理调配和分配各岗位员工的工作；积极采取纠正措施，避免各类事故的发生。
7﹑负责制定部门年度工作计划及费用预算，制定部门年度、月度采购计划，并检查实施情况。
8﹑负责各类工作许可证的部门审批，组织人员对现场用火、登高、进入受限空间等特殊作业进行安全监护。
9﹑负责制定生产技术管理相关制度及体系，建立专业管理台帐、记录和报表，并定期检查。
10﹑负责制定部门员工培训、培养计划，定期对部门人员进行专业操作技能和安全技能培训与考核。
11﹑负责对各类操作事故进行调查，编制调查报告，制定防范措施。
12﹑负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时解决和处理，重大问题向上级汇报。
13﹑负责检查和指导作业区域等现场管理。
14﹑负责本部门各级人员的培训、考勤和竞聘管理。
所属部门：生产部 | 汇报对象：生产部主任/生产副总 | 下属人数：100
工作业绩：1、2012年11月-2013年3月，协助开展清洁油品生产储运项目（30万吨甲醇制汽油装置、公用工程、18万方汽柴油﹑甲醇﹑LPG储罐、配套码头管线及设施）环评、安评、能评及开工奠基工作。
2、2013年2月-2013年7月，审查设计文件（含HAZOP分析），与设计院对接，改进设计中存在的问题。
3、2013年4月-2013年8月，与财务配合，审查项目概算，厘清费用去向。
4、2013年8月-2014年6月，编制项目设备、材料、施工招标文件与技术协议。
5、2013年9月-2015年3月，协调解决项目施工中存在的问题，检查把关项目施工质量。
6、2014年1月-2014年6月，编制技术培训资料、公司管理制度及生产技术管理体系文件。
7、2014年3月-至今，协调周边企业合作与交叉事宜。
8、2014年10月-2015年1月，负责编制全厂操作规程、应急预案。
9、2015年2月，负责编制全厂开工方案。
10、2015年3月，组织人员开展设备单体调试工作。
11、2015年4月-2015年5月，组织人员开展管道吹扫冲洗、水联运、气密试验、氮气置换、设备联调等开工准备工作。
12、2015年6月-7月指挥全厂公用工程（给排水系统，PSA，火炬）、罐区、加热炉、大型工艺压缩机（含离心式与往复式）、生产装置的原始开车。
13、2015年7月-2016年6月，负责全厂生产装置、罐区及公用工程正常运行，应急处置，异常情况分析及处理，工艺优化及节能降耗工作。
14、2016年7月，负责MTG装置停车检修。
15、2016年8月-2016年10月，负责库区的油品调和技术改造。
16、2016年11月-2017年5月，负责调研MTG装置改造为芳构化、烷基化、重整装置的技术可行性与经济性。
17﹑2017年6月-2017年12月，负责生产部的日常生产技术管理。
18﹑2018年2月-2018年7月，负责装车站的技术改造升级（计划编制﹑设计院对接﹑设计方案反馈﹑招标文件编制﹑改造方案编制﹑设备调试等）。
19﹑2018年8月至今，负责生产部的正常运行及异常分析处理。
(2009-10至2012-10)
公 司 名： 浙江信汇合成新材料有限公司
公司性质：
担任职位： 工艺工程师
工作描述： 1、参与本装置的技术改造、合理化建议、工艺优化、技术攻关、装置标定、工业实验和新产品、新工艺技术、新三剂使用和技术总结等工作。
2、负责编写生产装置工艺技术月报、装置能源平衡、装置技改技措方案、工艺优化、技术攻关、装置标定报告、装置开停工方案、工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片等技术文件。
3、负责本装置工艺纪律、操作纪律执行情况的检查以及工艺技术基础资料的管理工作。
4、监督工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片的正确执行。
5、负责组织装置岗位操作人员的技术培训和技术业务考核。
6、负责组织本装置工艺事故分析，并制定预防措施。
7、负责监督原料、中间产品、产品的分析计划执行情况。
8、负责对本装置“三剂”使用情况进行分析、调研、总结工作。
9、负责对本装置的物料消耗、能源消耗情况进行分析，制定节能降耗措施。
10、负责组织本装置的装置达标、同类装置竞赛工作，组织本行业的情报调研，及时了解国内外同类装置的生产情况并收集有关的技术资料，与本装置实际生产情况进行对比，找出差距并提出改进方案。
11、负责对本装置操作人员的工艺纪律、操作纪律的执行情况进行监督、检查。
12、负责对装置操作、质量等数据进行统计分析，发现规律，对存在的问题研究解决。
所属部门：异丁烯车间 | 汇报对象：车间主任 | 下属人数：32
工作业绩：1、2009年10月-2010年3月，审查设计过程相关的图纸，与设计院沟通，改进存在的设计问题。
2、2010年4月，负责装置仿真系统调试。
3、2010年4月-2010年8月，协调7.2万吨/年异丁烯装置部分工程建设及验收。
4、2010年9月，负责7.2万吨/年异丁烯装置原始开车，一次开车成功。
5、2011年9月，负责异丁烯装置大检修及开停车，在公司规定的时间内，圆满完成各项检修及开停车任务。
6、2011年，负责对异丁烯装置进行工艺优化，每年为公司节约数千万元的生产成本。
7、2011年被评为公司优秀员工。
8、2012年7月，负责异丁烯装置大检修及开停车，在公司规定的时间内，圆满完成各项检修及开停车任务。
(2006-6至2009-9)
公 司 名： 中化太仓化工产业园
公司性质：
担任职位： 工艺班长
工作描述： 1、对班组人员在生产过程中的安全与健康负责，对所管辖装置的安全运行负责。
2、协调本班组与车间其他班组之间及与外车间、部室之间的工作关系，提高工作效率。
3、带领本班组人员认真贯彻执行安全规章制度，及时制止违章、违纪行为，认真组织班组人员学习事故通报，汲取教训，采取措施，防止同类或相近情况事故发生。
4、做好岗位安全技术培训，新入厂员工的第三级安全教育和全班人员经常性的安全思想教育，积极组织班组人员参加应急预案演练，做到人人可以进行现场突发事件的处理。严格进行新员工上岗前的班组内部考核，考核合格后上报车间工程师进行车间上岗考试。
5、对班组发生的异常、障碍及事故，迅速实施车间既定应急预案，并及时登记上报，组织分析原因，总结教训，落实改进措施，带领本班人员努力完成上级下达的各项任务。
6、熟悉装置工艺流程及设备操作，负责装置系统的操作，根据上级下达的产品质量指标随时调整工艺参数，确保装置安全平稳运行，生产参数及产品符合要求。带头执行各项操作规程和产品工艺指标。
7、负责按时准确记录生产运行参数。
8、熟练掌握和操作DCS系统。
9、负责DCS控制室的卫生工作，保持屋内设备及场地卫生清洁；
10、认真执行各项规章制度，坚持安全第一，确保本班生产平稳，产品达标。
11、准确、全面、及时地传达公司及车间的文件内容和精神，并落实班组执行情况。
12、带领本班各岗位员工搞好设备的维护保养工作，勤检查，修旧利废；认真遵守设备保养制度，保证装置在用及备用设备的完好。
13、带领本班人员按时在指定地点交接班，严格遵守交接制度，不遗留各种问题。
14、带头参加车间内组织的的各种技术培训，不断提高自身素质；对车间安排的各种公益劳动及活动，组织班组成员踊跃参加。
15、负责本班的参数考核、能耗考核、加工量考核、损耗考核及人员考勤，考核结果分配，人员调配，缺人顶岗，并监督本班人员严格执行劳动纪律。
16、对主操及副操交接班记录、练兵记录及班组安全教育记录进行检查和督促。
17、对车间及班组周期性工作进行及时、合理的安排，以及过程跟踪、结果检查和问题汇总、反馈。
18、关心班组成员，积极组织班组内部会，对班组成员的意见及时向车间领导反映；并搞好班组成员之间的关系。
19、当班时深入现场检查现场安全操作规程执行情况，坚决制止习惯性违章，杜绝或减少非计划停工和“跑、冒、串”事故，发现事故隐患及时整改，制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，停止作业，并立即报请领导处理。
职业发展
所属部门：134a生产部/研发部 | 汇报对象：工艺工程师 | 下属人数：5
工作业绩：1、2006年7月-2006年12月，参入2万吨/年的四氟乙烷装置工程建设及四氟乙烷装置原始试车。
2、2007年9月-2007年11月，审查氟精细中试装置设计相关图纸，向上级反馈存在的问题。
3、2007年11月-2008年4月，协助氟精细中试装置工程建设，参与氟精细中试装置原始试车。
4、2008年5月-2008年9月，协助建设1.5吨/年ABS中试装置，参与ABS中试装置原始试车。
5、2008年10月-2009年4月，协助工程师对氟精细装置进行工艺改造，参与新产品甲基丙烯酸八氟戊酯原始试车。
6、2009年5月-2009年9月，协助工程师对氟精细装置进行改造，参与新产品2-氟丙二酸二乙酯原始试车。
教育背景
学校 时间 专业 学历
江汉大学 (本科) 2002-9至2006-6 化学工程与工艺 本科
语言能力
语言名称 掌握水平 听说水平 读写水平
英语 良好 良好
其他信息
项目经验 2006年7月—至今：氟化工/ABS/异丁烯/MTG/储运
培训经历 2011年1月—2012年10月：PSM/JSA/HAZOP
培训机构： 杜邦公司
培训地点： 浙江
培训描述： 工艺危害分析是工艺安全管理的核心要素，它是有组织的、系统的对工艺装置或设施进行危害辨识，为消除和减少工艺过程中的危害、减轻事故后果提供必要的决策依据。