新宇猎头

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工作经验
(2012-5至2016-11)
公 司 名： 昂纳信息技术（深圳）有限公司
公司性质：
担任职位： 工艺工程师
工作描述： 一、公司简介：昂纳集团是以光学、电子与精密机械为核心的高科技外商独资企业，集团旗下包括“昂纳信息技术有限公司”、“昂纳自动化技术有限公司”、“红蝶科技有限公司”等子公司。昂纳信息技术有限公司在全球光通信光无源网络器件、光有源产品领域具有领先地位，其中光隔离器（ISOLATOR）在全球市场份额占有率排名第一，波分复用器（WDM）、可变光衰减器（VOA）等也是位居全球前五名的供应商之一。
二、岗位职责：
1、维护产线正常运行
①产线异常问题处理（如工位问题、合格率异常、来料不良问题等问题的分析处理）
②MRB确认，给出处理意见；工艺巡检（如5S规范，操作是否符合工艺要求）
③员工培训（IC升版、转岗、新工艺制作等的相关培训，并完成培训记录）
2、工艺文件的制定、更新及维护
IC、Flowchart、电子随工单、图纸、标签、数据表等的制作和升版
3、生产工艺的改善（从2013年10月至今，HPU降低24.5%）
①工装优化、维护确认以及上线认证（方便员工操作、提高生产效率或合格率）
②软件优化、试用（如回零、设备选择等的防呆优化，新样品功能需求升版）
③工艺流程的梳理、简化，产品结构的优化（包括FAE验证，发行PCN、PCNC变更工艺文件以及物料跟踪）
④工位5S规划和搭建（2013年3月公司搬迁、2014年7月产线搬迁对工位的布局以及搭建）
4、生产合格率改善（从2014年8月至今，年合格率从97.2%提升至98.6%）
①日常合格率的跟进分析，根据分析结果进行生产改善（包括提炼出合格率改善项目并执行跟进）
②每周合格率报表统计分析回复，质量回复，项目进度总结
5、其他
①辅料降耗、报废的控制（从2013年10月至今，辅料单件降耗￥1.0，报废降低￥1.2）
②新产品的中试跟进以及转产跟进，完成相应工艺文件归档（如随工单、IC、PFMEA、PF、PVT等）
③样品的制作跟进及总结（包括工艺文件制作、物料领取、制作及测试跟进、总结报告编写）
④新物料的试用及总结（包括试用计划编写、工程物料领取、制作及测试跟进、总结报告编写）
⑤上级交代的其他事情
三、项目介绍
1、Receptacle PD中试转产
①研发阶段的协助：电子随工单、标签、数据表的设置，QC测试WI文件编写
②中试过程中工位搭建、产线审核
③中试过程中合格率、HPU、辅料的跟进统计
④相关文件编写（包括IC、PF、PFMEA、工装清单、设备清单、图纸清单、工位Layout、PVT）
⑤中试以及转产后的相关改善：
a.弯管脚工装由手动改为气动，效率提高82%
b.UV遮光罩手动拿取改为导轨滑动，同时位置和角度进行固定，避免员工调节，方便了操作
c.耦合补胶工序拆分，进行梯度烘烤，避免掉值，合格率提高了7%
d.包装盒空间简化，纸包材和泡棉分开包装节省防静电袋的使用，单个包材成本降低￥2.2
e.选用PPO塑料材质，改善烘烤后Adapter裂的缺陷
f.通过实验验证，取消TC和TC前测试工序，缩短制作周期至少24H
g.本体标签简化，提高打印质量
h.二代耦合工装开发和h.试用，使PD预固定更牢固，耦合成功率提高10%
2、146Tap PD改善项目
①制作筛选工装，按级别调试，改善PD偏心反复调试浪费工时的状况
②通过改进套管工序光开关，实现双通道测试，取消反射端测试工序
3、包材改善项目
①纸包材改为吸塑盒，单件成本节约￥0.7
②单器件改为1包10包装，辅料成本和运费降低20%
③双纤使用螺旋管缠绕，包装效率提高28%
4、套管实现半自动化
①耦合、测试、烤胶实现自动化（熔接光纤、上料取料、点胶还需手动操作），效率提升28.9%
a.对软件进行试用并改善（如增加软件回零，增加轴向步距手动调节等）
b.对工装进行试用并改善（如UV灯管由固定方式改为螺旋可调，方便操作）
c.对功率计、皮安表反应速度进行评估，调整电机速度，提高耦合、机械回零速度；效率提高了6%
②追加制作3套自动化设备，单机操作改为双机操作（利用烤胶时间操作另外一台机器），效率提高9%
5、降HPU降成本项目
①手动套管工位将手动光开关改为自动光开关，减少了测试延迟时间，效率提高4.2%
②单纤Pigtail结构改进，节省了小玻璃管的物料成本￥0.8,节省了套小玻璃管的人力成本￥0.5
③取消合格率高的测试工序（如反射端测试、半成品检验）
④简化测试（如取消单纤Pigtail WDR测试、取消部分PN高低温测试）
⑤对工装进行改进（如封装工装卡槽改进、打颜色工装改进、外封烘烤工装改进，减少操作动作提高效率）
⑥通过更改调片的点胶工装，取消所有产品所有产品类型裹胶工序，单件节省人力成本￥0.63
⑦球窗PD代替平窗PD，节省物料成本￥12，节省装透镜人力成本￥0.6
⑧通过透镜影像判断方向，贴片取消打颜色，效率提高10%
6、辅料降耗项目
①外封1:4胶改用353ND胶，每年节省82%的费用
②各工序发胶定量，减少浪费，单件胶用量降耗￥0.1
③外封G3145胶改用ON-R35胶，每年节省20%的费用
④封装物料在外封工序G3145胶改用353ND胶，缩短制作周期10H
7、提高设备利用率，增强扩线的灵活性
①制作一分二电路板，实现皮安表共用
②方向性PD套管调试波长统一，制作单点光开关，用单点机柜光源代替可调光源
(2010-3至2012-4)
公 司 名： 厦门市贝莱通信设备有限公司
公司性质：
担任职位： 技术工程师
工作描述： 一、公司简介：厦门贝莱公司主要从事光纤通信领域，FTTH、CATV领域的各种有源器件的开发、生产和销售。特别是CATV光纤探测器，月产量80000只以上，在国内外使用。
二、岗位职责：
1、技术文档的维护工作
①修订原材料编码规则、产品编码规则，配合公司运行KIS金蝶财务软件
②更新维护技术文件，如BOM、PF、产品说明书、质量控制指标
③更新所有金属件的工程图，修订配合公差，解决过渡环错位问题，使得产品良率提高10%
2、新产品的开发工作
①开发无透镜ROSA，降低了10%的生产成本，并申请了实用新型专利,专利号：ZL201120222569.4
②开发FWDM、PWDM探测器，当时状态为已批量生产
③开发光功率探测器，开发TAP-PD，当时状态为已小批量生产
④开发BOSA新结构，其中玻片座由焊接改为压配形式，使得结构更稳定，当时情况为已小批量生产
3、工艺开发和改善工作
①设计管体角度定位焊接工装，Isolator、filter粘胶工装， LD压配工装
②用跳线陶瓷插芯代替上夹头，使得尾纤型和插拔型产品的耦合夹具通用
③负责在线问题的失效分析，指导耦合人员学会在线判定原材料，使得耦合效率提高15%
4、原材料选型、样品制造工作
①负责PD、LD、Isolator、跳线、金属件等的选型工作，提供选型报告给采购人员
②负责定型产品的制样，提供技术支持与技术询问
③负责新产品的试样，测试其动态参数（如功率、增益、低噪、互调、带宽、二阶失真等）分析结构的合理性和工夹具的适用性，并提出相应的修改方案
三、项目介绍
1、无透镜ROSA开发项目（节省透镜、过渡环成本，提高耦合效率）
①确定产品外径、长度，确定chip、金丝高度，计算过渡环位置
②金属件、光纤出图，与供应商沟通过渡块位置问题，并制样
③通过试样、分析合格率数据来修改原结构的尺寸直到定型，设计相应的粘胶工装
遇到的问题：长结构的组件激光打焊容易掉值，同时客户使用过程中容易造成短路
解决方法：a.建议光纤供应商把光纤sus头倒装在夹具上，解决加工问题，使得我们能采用短结构方案耦合 b.耦合过程中，响应度达到指标后，对过渡环提缝0.03mm，解决焊后掉值问题
2、BOSA开发项目（针对原结构收端响应度低、贴玻片效率低做出的结构调整）
①Filter座由焊接改为压配方式，把45°和0°玻片座分离，重新设计整个结构
②设计LD管脚方向定位压配工装，设计45°和0°玻片座粘胶治具，设计45°玻片座压配治具
③对玻片座测量角度，对半成品测焦距，收集LD功率、PD响应度等数据来分析新结构的耦合效果
遇到的问题一：45°Filter有反射面和非反射面的区别，Filter从玻片座掉下来后不能区分
解决方法：在反射面的边角上用红色油性笔涂红点，可用酒精清洗滤波片进行回收利用
遇到的问题二：PD端采用上下调整的耦合方式不能使用UV胶，只能使用AB胶固化，效率低
解决方法：利用三维调整架设计耦合台，采用横向耦合方式以适合紫外灯的照射，节省了AB胶固化的时间
教育背景
学校 时间 专业 学历
厦门理工学院 (本科) 2006-9至2010-7 光信息科学与技术 本科
语言能力
语言名称 掌握水平 听说水平 读写水平
英语 良好 良好
专业技能
技能名称 使用时间 使用水平
AutoCAD 72 熟练