新宇猎头

简历编号：
个人信息
姓　　名： **** 性　　别： 年　　龄：
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工作经验
(2003-7至今)
公 司 名： 中远关西涂料化工(天津)有限公司
公司性质：
担任职位： 技术管理部经理
工作描述： 1、负责团队管理、技术管理与涂料产品研发：负责涂料技术、研发团队的管理，注重人才培养及建设；负责新产品的研发、涂料配方管理及设计、产品优化及技术支持；善于分析及处理客户的需求，具有较强的策划、组织、沟通、协调等能力；熟悉涂料的组成、生产工艺及流程，了解市场最新需求及动向，按照需求进行可行性研究，确立产品研发项目并实施，撰写产品研发报告及相关技术文件；近几年研发的新产品均得到了的客户的认可并取得较好的经济效益。
2、负责全面质量管理：负责质量目标制定、更新、质量评审及运行监控，熟练运用各种品质控制手法；制定、优化及组织实施原料、成品检验标准及技术标准，起草、制定及实施检验SOP及相关记录；负责质量事故、质量调查及客户投诉处理；跟进生产质量管控、组织质量会议及目标完成情况，负责质量成本控制及持续管理；密切及配合生产、技术、销售、计划、财务等部门的工作联系；负责人员岗位安排、培训及绩效管理。
3、负责实验室管理：负责实验室的建立、资质认证、运行管理及日常管理；熟悉相关国际、国家和行业标准，了解实验室质量管理体系要求；负责标准化实验方法、规范、标准的研究、起草、制定、运用及管理，分析解决实验过程中出现的问题；负责产品认证及测试，优化实验流程、协调各项资源，确保实验准确、高效进行；组织实施本部门人员的绩效管理、人才培养与储备，建立高效团队。
4、负责大型仪器的使用及分析测试工作：熟练使用各大型分析仪器如：GC、GC-MS、 HPLC、FTIR、DSC、AAS、DMA等；负责建立、开发、验证和实施产品相关的实验方法，确定及优化SOP、仪器操作规程、仪器相关的日常维护和保养；负责仪器谱图解析及实际运用，为研发、技术、质量控制、现场施工、客户投诉、产学研合作实验等提供相关分析报告、数据支持、数据分析及解决方案。并积累了多年谱图解析的经验。
5、负责全面质量管理体系：精通ISO质量管理体系及行业相关标准，熟悉相关法律法规，建立及完善公司质量体系；负责公司质量文件的编制、修订、和审核，熟练运用各种质量管理工具及方法；具有较强的质量审核能力、质量管理能力及沟通协调能力，并取得相关证书。
6、负责生产管理：组织完成生产任务、监督安全生产、现场管理，及时组织实施、检查、协调、考核；贯彻落实生产相关部门的岗位责任和工作标准，起草、编制及优化技术标准、生产工艺流程；负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟定、修改、检查、监督、协调及实施执行；组织及实施各岗位人员的定期检查和考核。
(2000-5至2003-7)
公 司 名： 格林柯尔(中国)有限公司
公司性质：
担任职位： 质量主管
工作描述： 本人于2000-05至2003-07就职于格林柯尔制冷剂(中国)有限公司担任技术主管一职。主要负责质量管理，新技术的研究与开发，熟练使用各种大型分析仪器，并负责标准文件的起草与修定。
(1999-7至2000-5)
公 司 名： 天津大沽化工股份有限公司
公司性质：
担任职位： 技术员
工作描述： 本人于1999-07至2000-05就职于天津大沽化工股份有限公司担任技术员一职。主要负责化工工艺设计，化工分析，化工节能与环保，污水处理，设备设计及安装调试。
教育背景
学校 时间 专业 学历
天津科技大学 (本科) 1995-9至1999-7 化工 本科
其他信息
项目经验 分析中心实验室的管理与发展 2021.01-至今 (3年9个月)
项目职务：
所在公司：
项目描述： 2010年-至今，分析中心实验室经过十年的发展，在本人的带领及管理下，得到了同行业及各专业测试机构的高度认可，与SGS成为共享实验室合作单位，被关西中国分析中心授予涂料行业检测指定实验室，为国家涂料质量监督检验中心&全国涂料和颜料标准化技术委员会起草标准及建立实验方法提供大量数据及经验，规范了涂料行业测试的标准，并先后被集装箱行业协会、国家电投、中国石油天然气集团等授予信得过检测实验室。

本人在任职期间，工作积极肯干，勤奋上进，认真学习管理及专业知识，不断提高自己的业务水平，积累了丰富的管理经验，能够较好的解决工作中遇到的技术难题，开发的产品均取得了比较好的经济效益。在大型仪器领域，也显示出了较强的分析能力，为产品开发，配方质量改进及现场投诉问题提供了数据支持及解决方案。
项目职责： 独立承担分析中心实验室的管理与发展
项目业绩：

深中通道耐磨环氧涂料的设计与开发 2019.07-2021.01 (1年6个月)
项目职务：
所在公司：
项目描述： 2019-2021，独立承担深中通道项目耐磨环氧涂料的设计与开发，该项目对产品耐磨性要求非常高，还要保证良好的冲击弯曲性能，这几点的统一，难度非常大。通过不断摸索实验方法，改进配方设计理念，更换新型助剂体系，最终研发的耐磨环氧涂料达到了附着力优秀、耐磨优秀、氯离子渗透优秀的三优特点，得到客户的认可并占领了市场，为公司创造了上千万元的销售额。
项目职责： 独立承担深中通道耐磨环氧涂料的设计与开发
项目业绩：

核电站水性环氧外面漆的研制 2017.07-2019.06 (1年11个月)
项目职务：
所在公司：
项目描述： 2017-2019年，主持与参与核电站水性环氧外面漆的研发工作，外面漆为达到良好的附着力及较高的光泽和优异的耐沾污性，采用小分子水性环氧乳液和水性聚酰胺树脂作为固化剂的体系，能使漆膜达到性能要求，经过实验室多次实验及现场施工测试，各项指标均能够达到客户要求，在施工性及漆膜性能等方面已经超过竞争对手的同类产品。并采用特殊工艺将膨润土应用到聚酰胺固化剂中，使得涂料在喷涂时黏度和抗流挂性得到平衡，取得了较好效果。该涂料在秦山核电站、大连核电站、北京试验场进行了多次试涂，施工性能、表面状态及附着力等涂膜性能均达到要求，在与竞争对手的对比实验中优势明显。另外，为了进一步的扩大利润空间，我们又进行了原材料的国产化替代试验，使成本下降了0.5元/KG，增强了产品的竞争优势。据此开发的核电站用高固体环氧涂料，通过不断实验和测试，最终获得我国核电站以及核二院的认可，使我司成为核电涂料供应商之一，公司实现年利润上百万。
项目职责： 主持与参与核电站水性环氧外面漆的研制
项目业绩：
项目经验 统一产品标准及港珠澳大桥事故处理 2014.07-2017.06 (2年11个月)
项目职务：
所在公司：
项目描述： 2014-2017年 独立承担统一公司涂料相关标准工作，为生产、技术、产品开发、质量控制及客户投诉等工作大大提高了效率。起草及制定风电涂料现场实验方法等工作，顺应了风电行业工作的发展趋势，大大提高了现场施工及评定的效率，受到业界的一致好评。此方法高效，便捷，也大大降低了产品维护成本。主持及参与港珠澳大桥氟碳面漆脱落等问题，调查现场施工条件及环境，模拟现场施工工艺，结合我司现用分析手段，问题迎刃而解，通过此次事故分析结合现场具体条件及时调整公司产品配方，取得了非常好的效果，不但为公司挽回了损失，更加提高了公司声誉，展示了企业形象。
项目职责： 独立承担统一产品标准及港珠澳大桥事故处理
项目业绩：
项目经验 集装箱水性丙烯酸外面漆的研制 2012.07-2014.06 (1年11个月)
项目职务：
所在公司：
项目描述： 2012-2014年 参与集装箱水性丙烯酸外面漆的研制工作，通过采用较高玻璃化温度的聚丙烯酸酯乳液为主要成膜物质，以取得较高的整体漆膜硬度，经过大量摸索实验，对众多成膜助剂加以筛选，最终选定DPnB（二丙二醇丙醚），此成膜助剂环保，低气味，制得涂料黏度较低，喷涂性较好。填料体系选用超细滑石粉和硫酸钡，起到降低成本，防止沉降，提高硬度的作用。为取得较适合的黏度，最终选用碱溶胀类增稠剂配合聚氨酯类增稠剂的体系，经过多次试喷，施工性能较好，主要表现在雾化充分，抗流挂性能好，漆膜流平性好。采用改性聚丙烯酸酯高分子分散剂配合中等分子量的脂肪酸改性聚酯的润湿分散剂，此种组合保证了颜填料的良好分散，防止浮色发花的弊病出现，同时不降低漆膜的耐水性，保证了漆膜性能。同时辅以有机硅消泡剂、防冻剂（丙二醇）、PH值调节剂、罐内防腐剂、防闪锈剂等，保证了涂料适合生产，长期储存，施工适应性强等特点。大大增强了产品的竞争优势。扩大了公司市场份额，给公司带来了极大的效益。并大幅降低了可挥发有机物（VOC）含量，公司年销售量达4000吨以上，实现年利润400万元以上，也为公司从油性涂料转型为水性涂料奠定了坚实的基础。制定水性集装箱涂料触变性测定方法，模拟现场施工工艺，为新产品开发提供数据参数，大大缩短了研发周期。
项目职责： 参与集装箱水性丙烯酸外面漆的研制
项目业绩：
项目经验 石油储罐聚氨酯涂料的设计与开发 2010.01-2012.06 (2年5个月)
项目职务：
所在公司：
项目描述： 2010～2012年 独立承担石油储罐聚氨酯涂料的设计与开发 该项目旨在为石油企业的储罐提供高性能的防护涂料，以应对恶劣的腐蚀环境和严苛的工况条件。涂料需要具备优异的耐化学腐蚀性、耐候性、附着力以及良好的施工性能。常规产品会出现起泡、剥落等现象，无法满足石油石化行业对设备长期防腐的要求，并且石油石化行业的生产通常具有连续性，对设备的维护和涂装时间要求较为严格。为解决上述问题，深入研究石油储罐腐蚀介质特性，筛选出具有更强耐化学腐蚀性能的树脂、颜料和助剂。增加了涂料中防腐颜料的含量，并优化了树脂的分子结构，使其能够更好地抵抗各种腐蚀性介质的侵蚀。并在配方中添加了特殊的功能性助剂，提高了涂层的致密性和屏蔽性能，进一步增强了涂料的耐化学腐蚀性。为缩短涂料干燥时间，在涂料配方中引入了新型的快干型树脂和固化剂，加快了涂料的固化反应速度，从而缩短了干燥时间。通过以上问题的解决和方案的实施，我们成功地为该项目提供了高性能的工业涂料解决方案。项目完成后，经第三方检测机构检测，涂料的各项性能指标均符合甚至优于行业标准和客户要求。在实际应用中，涂层表现出了优异的耐化学腐蚀性、良好的附着力和美观的外观，有效地保护了储罐设备和设施，延长了其使用寿命，得到了客户的高度认可和好评。
项目职责： 石油储罐聚氨酯涂料的设计与开发
项目业绩：